壓力容器生產(chǎn)許可

來源： 德陽興邦 日期：11-05 點(diǎn)擊：6412 屬于：壓力容器生產(chǎn)

專項(xiàng)許可：
★大型高壓容器（A1）。
★其它高壓容器（A1）。
★球罐（A3）。
★非金屬壓力容器（A4）。
★氧艙（A5）。
★超高壓容器（A6）。
★鐵路罐車（C1）。
★汽車罐車、罐式集裝箱（C2）。
★長管拖車、管束式集裝箱（C3）。
★中、低壓容器（D）。
★真空絕熱容器（罐體）。
★搪玻璃壓力容器。
★多層壓力容器。
★儲(chǔ)氣井。
C2.1 基本條件 C2.1.1 人員
C2.1.1.1 質(zhì)量保證體系人員
制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專項(xiàng)條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本附件表 C-2所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下:
(1)質(zhì)量保證工程師，具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷:
(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷;
(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類專業(yè)教育背景;
(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱朔性朔料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷,金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)專業(yè)(材料、機(jī)械類專業(yè))教育背景;
(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷;
(6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。
C2.1.2 工作場所
(1)具有相應(yīng)級別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場地;
(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成;大型承壓部件在室外焊(粘)接時(shí)，有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施;
(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護(hù)措施;
(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場地及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場所，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所。
制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場所。
制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝;具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐，并且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測溫儀表。
制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有滿足本附件C1.1 條規(guī)定的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。
不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件。
(1)具有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn);對于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房;
(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備:(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。 C2.1.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置
(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺(tái)、無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等;
(2)專項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測
儀器與試驗(yàn)裝置;
(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。
C2.1.6 產(chǎn)品安全性能的制造保證能力
制造單位應(yīng)當(dāng)具備保證產(chǎn)品安全性能的制造能力，能夠按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范
及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實(shí)施，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
制造單位應(yīng)當(dāng)具有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊(粘)接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件，其中焊(粘)接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)
規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊(粘)接工藝規(guī)程。焊(粘)接工藝規(guī)
程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，日本單位熟練焊(粘)接人員使用本
單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。
C2.1.7 試制造(注 C-6)

試制造樣品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請?jiān)S可范圍內(nèi)的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰?/font>;

(2)試制造樣品數(shù)量及要求見表 C-6，制造單位至少準(zhǔn)備1臺(tái)許可范圍的試制造樣品，如果1臺(tái)試制造樣品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對所有制造工藝的覆蓋:試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，未進(jìn)行噴砂(丸)、油漆、涂裝;鑄造類等非焊(粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其他必要的過程;
(3)典型產(chǎn)品涉及真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器、多層壓力容器、儲(chǔ)氣井和非焊接瓶式容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制造樣品。
制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器.應(yīng)當(dāng)先按照本附件C1.3條進(jìn)行試設(shè)計(jì)。
注 C-6:試制造樣品需要銷售使用的，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)。
其它...........

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成功案例

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